隨著市場的發(fā)展 各行各業(yè)都在不斷的出新 因為人們堅信只有創(chuàng)新才能贏定市場 同時相對于五金行業(yè) 表面處理便是一個新的需要開拓的市場 傳統(tǒng)的電鍍模式已經(jīng)日趨不能滿足人們的需求 因為價格的競爭迫使他們不斷降低成本  那么在要求質(zhì)量的情況下 我們?nèi)绾稳プ瞿?那么只有新的一種表面處理方法出現(xiàn)  這就是新一代環(huán)保型特種表面合金催化液  她運用了沉積的原理 是表面的又一重大突破。
 該產(chǎn)品采用幾種易購化工原料混合而成，具有以下特點： 
1、無毒無味，無三廢排放，對人體不構(gòu)成危害，對環(huán)境不造成污染，屬大力提倡推廣的綠色環(huán)保產(chǎn)品。 
2、工藝簡單，使用方便快捷，不需外接電源，可直接將鍍件放置在該催化液中浸泡20~40分鐘，即可形成光亮如鏡的表面，具有點石成金的功效，神奇般地將鐵變成了不銹鋼，既美觀，又耐用。無論是催化液的生產(chǎn)，還是對工件進(jìn)行處理，生產(chǎn)操作都非常便捷，全部使用國產(chǎn)易購原料，極適于企業(yè)單件或批量生產(chǎn)。 
3、成本低廉，每平方米的造價約10—15元（根據(jù)鍍件要求，表面催化厚度不同，成本有所浮動，如純裝飾型表面，每平米成本僅為3—6元），僅為電鍍鉻的1/3，不銹鋼的1/4。 
4、與金屬基件結(jié)合強度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脫落，永不生銹，既保持了金屬基件原機械性能，又增加了耐磨性、耐腐蝕性。 
5、表面合金層均勻致密，不論是沉孔、深孔、管道內(nèi)壁、制品拐角等形狀復(fù)雜的表面，都能進(jìn)行表面處理，無麻點，無氣孔。 
6、耐腐蝕性強，本產(chǎn)品處理后的表面是一種非晶態(tài)鍍層，因無晶界，所以抗腐蝕性特別優(yōu)良（見表一）。同時表面硬度高，經(jīng)熱處理后，其鍍層表面形成非晶態(tài)和晶態(tài)的混合物時，硬度可達(dá)1200HV（見表二、表三）。 
7、經(jīng)催化處理后的表面是一種非晶態(tài)，即處于基本平面狀態(tài)，有潤滑性，因此磨擦系數(shù)小，非粘著性好。 
8、仿型性好。技術(shù)無尖 端電流密度過大現(xiàn)象，在尖角或邊緣突出部分沒有過分的增厚，處理后不需要磨削加工。 
9、厚度可控?？捎糜谛迯?fù)零件表面和工模具因磨削加工或磨損而引起的尺寸超差，使報廢零件復(fù)用。 
10、鍍層其它指標(biāo)性能： 
顯微結(jié)構(gòu)：非晶態(tài)合金，非磁性 
融點：860℃~880℃ 密度：7.8g/cm3 內(nèi)應(yīng)力：鋼上內(nèi)應(yīng)力低于7Pa 
硬度：鍍態(tài)550HV，適當(dāng)熱處理后可達(dá)1200HV 光澤度：L2或8~11個△ 
結(jié)合力：鋼或鋁上結(jié)合強度400MPa以上，大高于電鍍鎳、鉻等. 
11、生產(chǎn)工藝簡單、設(shè)備投資小、應(yīng)用范圍廣： 
（1）、航空工業(yè)方面： 
各類閥體、閥芯、接頭、儀器儀表外殼、表盤指針、陀螺、螺母、螺桿、墊片、型材；加強板、空速管、整流罩等防銹、防蝕、強化的零件。 
（2）、汽車工業(yè)方面： 
汽車工業(yè)中利用催化處理后的零部件耐蝕、耐磨性能增強，可用于形狀復(fù)雜的齒輪、散熱器、噴油嘴、制動瓦片、減震器以及汽化器、萬向節(jié)、散熱片、儀表盤、指針、各類管、控件、接頭、墊片、螺桿、螺母等。 
（3）、石油、化工工業(yè)： 
由于利用催化處理的表面對含硫化氫的石油和天然氣環(huán)境，對酸、堿、鹽等化工腐蝕介質(zhì)有優(yōu)良地抗蝕性，所以在采油設(shè)施、管道及各種閥門、泵殼、工業(yè)設(shè)備、熱交換器、軸、套、管、葉片類及在野外防銹的器材有著廣泛的應(yīng)用。 
（4）、紡織工業(yè)： 
紡織刮板、送料導(dǎo)桿、錠子棘輪、紡織針、噴絲頭等需要防銹、增加光滑性和不粘著的零件。 
（5）、五金、模具、食品、醫(yī)藥及其它方面： 
鎖扣、鎖殼、安全鏈、鑰匙掛件、門踢腳、窗插銷、窗框、風(fēng)鉤、防盜門、起子、板手、量具、平板、注塑模、鑄鋅模、擠塑模、印刷軋輥、裝罐機械、鑷子、剪子、盤子、電視天線、雷達(dá)天線、洗衣機殼、電冰箱殼、電風(fēng)扇葉片、網(wǎng)罩、縫紉機零件、自行車零件、手表殼等。 
（6）、能在塑料等非金屬表面實施催化，融裝飾與實用于一體。